催化燃烧设备介绍-泊头市顺华环保设备有限公司

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催化燃烧设备介绍

2020-07-27 11:16:33

技术介绍:

挥发性有机物是石油化工、制药、印刷、喷漆、制鞋等行业排放废气中的主要污染物。该类有机物大多具有毒性并伴有恶臭 , 部分还可以致癌 , 且多数 VOCs 对臭氧层有破坏作用。传统的有机废气净化方法有吸附法、冷凝法和直接燃烧法等 , 但它们有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制的缺点。而新兴的催化燃烧技术已由实验阶段走向工程实践。

催化燃烧的工作原理:

本装置根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当活性炭快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再造;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。

催化燃烧的特点:

1.起燃温度低,节省能源。

有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。

2.催化燃烧适用范围广

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果好。

3.催化燃烧处理效率高,无二次污染

用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,产物为无害的CO2H2O(杂原子有机化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会造成二次污染。

催化燃烧的工艺流程:

根据废气预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为预热式、自身热平衡和吸附-催化燃烧三种。

1. 预热式:当有机废气温度(100℃以下)和浓度较低时 在进入反应器前,先在预热室加热升温,燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。

2. 自身热平衡:当有机废气温度高于起燃温度且有机物含量也高时 通过热交换器回收部分净化气体产生的热量,不需补充热量,只需设置用于起燃的电加热器。

3. 吸附-催化燃烧 :当有机废气流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧还需耗大量燃料时 可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后再经热空气吹扫,使有机废气脱附出来,成为浓缩的高浓度有机废气,再催化燃烧。浓缩有机废气可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源。